|
|

Strømlinede produktionsforhold |
| Lean |
| Maskinerne er for nylig blevet flyttet rundt hos en pladebearbejdende virksomhed i Herlev. Målet har været at etablere en mere strømlinet produktion, hvor emnerne nemt kan føres fra den ene type bearbejdning til den anden. |
|
| Af Jakob Povl Holck |
|
Det er ikke ligegyldigt, hvordan værktøjsmaskinerne står i forhold til hinanden i en maskinpark. Der kan være store fordele i at vælge at placere dem i en helt bestemt rækkefølge.
De japanske Lean-principper har i den forbindelse kunnet inspirere mange virksomheder til at ændre på proceskæden. Ét af de danske firmaer, der på den vis har ladet sig inspirere, er Veta A/S i Herlev.
- Vi har valgt at flytte rundt på vores maskiner med henblik på at opnå en mere hensigtsmæssig rækkefølge. Udgangspunktet har været en Lean-inspireret tankegang, hvor maskinernes produktionsmønster er i fokus, fortæller salgsmanager Thomas
Leer-Jacobsen. Han fastslår, at firmaets afdeling i Præstø underlægges tilsvarende forandringer.
- Det drejer sig om at skabe det rette flow i produktionen. Pladeemnerne skal for eksempel hurtigt kunne føres fra vores laser til valsning og videre til svejsning og skæring, hvor man i flowet skal kunne udnytte mindre bufferlagre, siger Thomas Leer-Jacobsen.
- 2004 har for os været et godt år med en pæn fremgang - både hvad angår kundeantal og omsætning. Væksten har på en naturlig måde ført til en række strukturelle ændringer, og jeg kan foruden vores maskinelle omrokering nævne, at vi er ved at implementere en moderne hjemmeside, hvor kunderne via et personligt log in kan bringe en forespørgsel og foretage en bestilling. Det skal være så nemt at handle som overhovedet muligt, og systemet kommer også til at indebære integration med e-mail for hurtig besked til kunderne, afrunder Vetas salgsmanager. |
|
| © Jern- og Maskinindustrien / Aller Business as |
Artikel udgivet den: 15/02/2005 | |
|